РАЗРАБОТАННАЯ НАМИ СИСТЕМА NISBAUTRONIC — ЭТО ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ, СТАБИЛЬНО И ПРОСТОЕ В ОСВОЕНИИ РЕШЕНИЕ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ НАГЛЯДНОСТЬ В УПРАВЛЕНИИ КАЖДЫМ ЭТАПОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА.
СОВРЕМЕННА МНОГОЦЕЛЕВАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ БЫЛА РАЗРАБОТАНА И СОЗДАНА, ЧТОБЫ СООТВЕТСТВОВАТЬ САМЫМ ПОСЛЕДНИМ ОЖИДАНИЯМ ПОТРЕБИТЕЛЯ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

steuerungstechnik-3

Система управления TB-WIN SQL собственной разработки, может использоваться для ручного или автоматизированного управления всеми процессами установки. Комплекс включает в свой состав программу TB-WIN SQL, систему визуализации Visu-WIN, автономный дозирующий модуль WD-A и систему восстановления на случай потери данных. Модульное исполнение системы позволяет подобрать необходимую конфигурацию под запросы заказчика. Такая архитектура дает возможность получить максимально точную систему управления для нужд производства, как программную, так и аппаратную.

Дозирующий модуль WD-A

Модуль WD-A — это дозирующая система, с микропроцессорным управлением, независимым от центрального ПК TB-WIN SQL; отвечает за дозировку компонентов смеси и контроль смешивания. Пока запущено производство, работа может продолжаться на основном компьютере TB-WIN SQL, в то время, как второй монитор отображает мнемосхему бетоносмесителя:

  • Графическое отображение процесса производства;
  • Количество дозируемых материалов отображаются в графическом виде на дисплее;
  • Операционная система Windows;
  • Возможность устанавливать корректировку влажности, и соотношение первичной и рециклинговой воды;
  • Отображение диаграмм процесса;
  • Все вычисления в процессе производства «на лету»;
  • Функция остановки подачи воды одним нажатием кнопки мыши;
  • Возможность изменения количества загрузки инертных материалов в процессе производства;
  • возможность изменения дозирующего бункера в процессе дозировки;
  • Двойное устройство безопасности для смесителя;
  • Возможность настройки отсечек времени для настройки процесса;
  • Система визуализации технического процесса Visu-WIN;
  • Отображение процесса производства и управление установкой может быть осуществлено посредством изготовленной на заказ системы визуализации производства;
  • Все возникающие в процессе производства события, состояния системы, ошибки — также отображаются в форме графических и текстовых сообщений, включающих время и дату.

 

  • Упрощенное управление установкой;
  • Вывод сообщений об ошибках;
  • Возможность индивидуальной настройки отсечек времени цикла;
  • Контроль времени наработки каждого привода;
  • Контроль периодичности обслуживания электродвигателей, приводов, клапанов и исполнительных механизмов. При достижении определенного состояния технологического процесса выводится текстовое сообщение, которое можно сохранить в файл для дальнейшего использования в производственных целях;
  • Управление рецептами;
  • Производственные рецептуры могут быть введены в систему, вклюая комментарии о группах продукции, компонентах, допусках и пр.
  • Управление основными данными;
  • Управление данными заказчика, адресами, телефонами, наименованием организации, вводимыми в систему заново, или хранящимися в статистике производства;
  • Управление данными о нахождении строительной площадки заказчика;
  • Управление данными о транспортных средствах заказчика, регистрационных номерах ТС, ФИО водителя ТС и обхем загрузки ТС;
  • Обработка заказов;
  • Автоматическая коррекция «на лету» для каждого компонента;
  • Заказы имеют описательную часть всех компонентов, находящихся в производстве;
  • Обработка основных и ранее приостановленных заказов;
  • Возможность выбора для печати различных материалов: сопроводительных листов к продукции, накладных, рекламной информации;
  • Удаление обработанных заказов производится самостоятельно или автоматически с задержкой до 10 000 дней;
  • Планирование заказа материалов;
  • Включение в расписание методом выбора по индивидуальным заказам;
  • Автоматический подсчет объемов;
  • Статистика;
  • Все статистические данные могут быть отображены по запросу в определенных временных рамках;
  • Статистика испытаний бетонов по кубу или конусу для определенного рецепта;
  • Статистика данных по температурам и остаточной плотности вторичной воды;
  • Статистика использования матераиалов, включая сбор информации об отходах, сравнение заданных и текущих значений и вычисление разницы;
  • Сбор и включение в статистику данных о потребителе продукции, нахождении строительных площадок и информации о ТС заказчика;
  • Производственная статистика: возможность выбора индивидуальных заказов, включающих информацию об установленных и текущих объемах дозированного материала, объемах при ручной дозировке, влажности инертных материалов и времени загрузки и разгрузки смесителя;
  • Журнал циклов: возможность выбрать особые рецептуры смешивания с информацией о заказе;
  • Общее протоколирование: все процессы производства записываются в журнал производства;
  • Дополнительные возможности;
  • Пост-обработка накладных;
  • Возможность пеати журналов производства;
  • Все журналы могут быть сохранены на внешних носителях: CD, USB-disk;
  • Мультиязычность системы;
  • Возможность печати счетов при отпуске бетона за наличные;
  • Удаленный перенос данных;
  • Экспорт данных;
  • Интерфейсы выставления счетов;
  • Возможность экспорта данных в текстовом формате и формете EXCEL;
  • База данных
  • Использование базы данных на основе My SQL Server;
  • Клиент/серверная архитектура;
  • Автономная система резервного копирования;
  • Система резервного копирования;
  • Для предотвращения потери данных, программа оснащается системой резервного копирования данных;
  • Процесс восстановления данных адаптирован под любого пользователя и, при желании, может быть выполнен заказчиком самостоятельно.